Đối với các cộng đồng người lao động, đặc biệt là những người thợ công tác trong những loại lĩnh vực như cơ khí hay sản xuất, chế biến vật liệu công nghiệp thì chắc hẳn đã trở nên quá đỗi quen thuộc với các dòng thiết bị máy hàn inox mini nói chung hay các dòng sản phẩm máy hàn Mig nói riêng nhờ vào những điểm mạnh nổi bật như hiệu suất hoạt động ổn định hay tốc độ vận hành nhanh chóng.
Mặc dù máy hàn Mig không đòi hỏi người thợ phải có trình độ quá cao để có thể sử dụng hàn vật liệu, tuy nhiên để có thể làm chủ được mẫu sản phẩm đa năng này thật sự cũng không phải là điều dễ dàng, đặc biệt là trong công đoạn lựa chọn khí bảo vệ cho vật liệu hàn. Vậy khi sử dụng máy hàn Mig thì chúng ta nên áp dụng loại hỗn hợp khí nào ? Xin mời các quý bạn đọc hãy cùng với Việt Nhất tìm hiểu chi tiết hơn về vấn đề này thông qua bài viết của ngày hôm nay nhé.
Một vài khái niệm cơ bản về công nghệ hàn Mig
Máy hàn Mig là các dòng thiết bị hàn vật liệu dựa trên công nghệ hàn hồ quang điện cực nóng chảy được bảo vệ bởi các hỗn hợp khí bao quanh, trong đó nguồn nhiệt hàn được sản sinh từ hồ quang tạo ra trong quá trình tiếp xúc giữa vật hàn và phần điện cực (Dây hàn).
Công nghệ hàn Mig rất được ưa chuộng và sử dụng rộng rãi trong các nhà máy công nghiệp, xưởng cơ khí chế tạo vật liệu nhờ vào khả năng hoạt động ổn định trên nhiều loại chất liệu khác nhau như thép chống gỉ, thép chịu nhiệt, hợp kim hỗn hợp, …
Về khía cạnh đời sống, công nghệ hàn Mig được ứng dụng trong các lĩnh vực sản xuất linh kiện lẫn khung xe ô tô, vỏ máy, sản xuất bàn ghế … hay thậm chí là chế tạo Robot.
Ưu điểm của công nghệ hàn Mig
-Hiệu suất hoạt động tốt hơn so với các kỹ thuật hàn vật liệu thông thường.
-Mức độ tiêu thụ năng lượng thấp hơn so với các phương pháp hàn truyền thống.
-Không yêu cầu người lao động phải có trình độ quá cao để có thể sử dụng.
-Khả năng hàn tốt trên nhiều loại chất liệu khác nhau được sử dụng phổ biến hiện nay.
-Khả năng đảm bảo mang lại các thành quả sản phẩm với tính thẩm mỹ cao, ít biến dạng hay hư gãy.
Nhược điểm
-Các dòng thiết bị máy hàn Mig thường có trọng lượng to lớn và cồng kềnh, gây ra nhiều bất lợi cho người sử dụng trong các quá trình làm việc và thao tác với sản phẩm.
-Mức giá bán của các dòng thiết bị máy hàn Mig chưa thật sự phù hợp với khả năng tài chính của đại đa số người lao động.
Trong quá trình sử dụng các thiết bị máy hàn Mig, đừng quên trang bị cho mình những loại đồ dùng bảo hộ cho cơ thể như găng tay hàn, mũ có trang bị kính che và các loại quần áo bảo vệ nhằm đề phòng những sự cố ngoài ý muốn có thể xảy ra bạn nhé.
Khi hàn Mig nên sử dụng loại hỗn hợp khí nào?
Khi tiến hành hàn Mig, dựa trên loại vật liệu cần hàn mà chúng ta sẽ cần phải tiến hành lựa chọn hỗn hợp khí bảo vệ sao cho phù hợp và an toàn để có thể đạt được những thành quả sản phẩm đẹp mắt cũng như bền chắc nhất.
Những loại hỗn hợp khí phổ biến được sử dụng rất nhiều trong các quá trình hàn Mig có thể kể đến bao gồm hỗn hợp khí CO2, hỗn hợp Argon kết hợp CO2 hoặc Argon tinh khiết. Tuy nhiên không phải lúc nào chúng ta cũng nên sử dụng các loại hỗn hợp khí trên trong quá trình hàn được mà phải lựa chọn sao cho phù hợp với nhu cầu hàn của mình.
Đối với thép inox, ta có hai sự lựa chọn bao gồm :
-Sử dụng hỗn hợp khí Argon + Oxy (1%) : Giúp tăng cường sự ổn định cho mối hàn nhờ vào khả năng đảm bảo sự ổn định của hồ quang, hạn chế gây cháy cũng như làm sạch cho bề mặt mối hàn.
-Sử dụng hỗn hợp khí Argon + Oxy (2%) : Tương tự như cách trên tuy nhiên hiệu quả sẽ tốt hơn nhờ tăng cường tỉ lệ Oxy bên trong thành phần.
Đối với nhôm hay hợp kim của nhôm, ta có nhiều sự lựa chọn khác nhau như :
-Sử dụng hỗn hợp khí Argon : Ưu điểm của hỗn hợp Argon tinh khiết đó là chúng ta có thể sử dụng trong các quá trình hàn Mig trên những loại nhôm hay hợp kim có độ dày lớn từ 25mm trở lên mà vẫn có thể đảm bảo được sự ổn định của hồ quang, từ đó gia tăng sự chắc chắn cho mối hàn.
-Sử dụng hỗn hợp khí Argon (35%) + Heli (65%) : Mang lại khả năng bảo vệ cũng như đảm bảo chất lượng tốt hơn khi hàn Mig trên các vật liệu nhôm với độ dày nằm trong khoảng từ 25 đến 75mm. Ưu điểm của hỗn hợp khí này đó là gia tăng năng lượng hàn giúp cho các quá trình làm chảy kim loại tại mối hàn diễn ra một cách nhanh chóng.
-Sử dụng hỗn hợp khí Argon (25%) + Heli (75%) : Thích hợp khi thực hiện các quá trình hàn Mig trên những loại chất liệu nhôm có độ dày lớn hơn 75mm. Hỗn hợp khí này có ưu điểm đó là cung cấp nguồn năng lượng hàn tốt, gia tăng sự chắc chắn của mối hàn cũng như giúp giảm thiểu được nguy cơ xảy ra các hiện tương như thủng lỗ hay nổi bọt khí trên mối hàn.
Đối với Magie (Magnesium) :
-Khi tiến hành hàn Mig trên chất liệu Magie, hỗn hợp khí Argon tinh khiết sẽ là sự lựa chọn tốt nhất bởi chúng sẽ giúp cho mối hàn của bạn trở nên sạch sẽ, gia tăng tính thẩm mỹ cho thành quả sản phẩm sau cùng.
Đối với các loại thép hoặc hợp kim có độ bền cao :
-Ta cần nên lựa chọn sử dụng hỗn hợp khí Argon + Oxy (2%), ưu điểm của hỗn hợp khí này đó là gia tăng sự chắc chắn cho vị trí mối nối, giúp giảm thiểu được nguy cơ xảy ra các hiện tượng thủng hay gãy mối hàn.
Một vài lưu ý khi làm việc với các loại thiết bị máy hàn Mig
Để có thể đảm bảo đạt được mức hiệu suất công việc tốt nhất cũng như đảm bảo cho bản thân tránh được những sự cố không may có thể xảy ra trong quá trình làm việc với các loại thiết bị máy hàn Mig thì người lao động cần phải lưu ý cho mình những vấn đề sau :
-Không được chạm tay vào các bộ phận bên trong máy hàn khi thiết bị đang hoạt động.
-Trang bị đầy đủ các loại vật dụng bảo hộ cho cơ thể.
-Không nên tự ý tháo máy, sửa chữa máy hàn khi thiết bị gặp sự cố. Bạn cần nên tìm đến những địa điểm bảo hành có tiếng trên thị trường để có thể tiến hành khắc phục các vấn đề trục trặc.
-Tránh sử dụng máy hàn tại những vị trí ẩm ướt, dễ cháy nổ.
Bạn đọc có thể tham khảo thêm cho mình một số loại phụ kiện máy hàn như mỏ hàn 60W hay dây máy hàn chính hãng chất lượng tốt với mức giá thành hấp dẫn tại đây.
