Yêu Cầu Về Nguồn Điện Và Kết Nối Của Bơm KCB960

Bơm bánh răng KCB960 là loại bơm công nghiệp công suất lớn, thường được sử dụng trong các hệ thống bơm dầu, nhựa đường, nhiên liệu hoặc chất lỏng có độ nhớt cao. Để đảm bảo thiết bị vận hành an toàn, hiệu quả và bền bỉ, cần đặc biệt chú ý đến nguồn điện cấp và hệ thống kết nối cơ khí – điện. Dưới đây là những yêu cầu kỹ thuật trọng tâm:

Sử dụng nguồn điện cho bơm bánh răng KCB960 đúng và an toàn 

1. Yêu cầu về nguồn điện

1.1 Điện áp và tần số

• Bơm KCB960 thường sử dụng động cơ điện 3 pha, điện áp 380V, tần số 50Hz, phù hợp với lưới điện công nghiệp tại Việt Nam.

• Trong trường hợp dùng tại khu vực có điện áp không ổn định hoặc điện áp khác (220V/60Hz…), cần bổ sung biến áp hoặc đổi loại động cơ phù hợp.

1.2 Công suất động cơ

• Công suất thường được khuyến nghị: 15kW đến 18.5kW, tùy thuộc vào:

  • Độ nhớt và nhiệt độ chất lỏng

  • Áp lực làm việc và chiều dài đường ống

• Cần tính toán dòng khởi động và dòng làm việc để lựa chọn thiết bị đóng cắt phù hợp (CB, MCCB, khởi động từ…).

1.3 Bảo vệ điện

• Phải trang bị:

  • CB bảo vệ quá tải

  • Relay nhiệt

  • Bảo vệ mất pha, ngược pha

• Với các môi trường dễ cháy nổ (xưởng dầu, hóa chất), nên dùng động cơ chống cháy nổ (Ex d IIB T4).

Nguồn điện đưa vào đúng như thông số kỹ thuật của bơm

2. Yêu cầu về kết nối cơ khí

2.1 Kết nối giữa động cơ và bơm

• Có hai phương án:

  1. Kết nối trực tiếp qua khớp nối đàn hồi: Dễ bảo trì, đồng trục tốt, truyền động ổn định.

  2. Kết nối gián tiếp bằng dây đai (Puli – Dây curoa): Linh hoạt thay đổi tốc độ nhưng cần căn chỉnh thường xuyên.

Khuyến nghị: Với KCB960 lưu lượng lớn, nên ưu tiên truyền động trực tiếp bằng khớp nối đàn hồi để giảm hao tổn và tăng độ bền.

2.2 Nền móng và chân bệ

• Bơm và động cơ cần được lắp trên đế bệ đồng bộ, đặt trên nền bê tông kiên cố, tránh rung lắc.

• Cần sử dụng bu-lông nở, chân giảm chấn để giữ vững thiết bị và hạn chế truyền rung.

3. Yêu cầu về kết nối ống hút – ống xả

3.1 Đường kính ống

• Đường ống hút và xả nên phù hợp với kích thước mặt bích của bơm (thường DN80–DN100).

• Không nên sử dụng ống quá nhỏ sẽ gây tăng tổn thất cột áp và giảm lưu lượng thực.

3.2 Vật liệu và phụ kiện

• Ống dẫn nên dùng thép mạ, gang dẻo hoặc inox, tùy vào tính chất chất lỏng.

• Trang bị van 1 chiều, van khóa, đồng hồ áp lực để kiểm soát dòng chảy và bảo vệ hệ thống.

3.3 Chiều cao lắp đặt

• Do bơm KCB960 không có khả năng tự mồi, nên phải:

  • Lắp dưới mức chất lỏng hút

  • Hoặc bố trí van 1 chiều và phễu mồi, đảm bảo mồi đầy trước khi khởi động.

Quá trình thực hiện lắp đặt, vận hành bơm cần thực hiện đúng tiêu chuẩn kỹ thuật

4. Tích hợp tủ điều khiển và biến tần

• Để tối ưu hóa vận hành, nên kết hợp với:

  • Tủ điều khiển có nút khởi động/dừng, đèn báo trạng thái

  • Biến tần điều chỉnh tốc độ quay, giúp tiết kiệm điện và kéo dài tuổi thọ bơm.

• Có thể tích hợp cảm biến áp suất, nhiệt độ, cảm biến rò rỉ để tăng cường giám sát.

Việc đảm bảo đúng yêu cầu về nguồn điện và kết nối là yếu tố then chốt quyết định hiệu suất và tuổi thọ của bơm KCB960. Ngoài lựa chọn thiết bị đúng thông số, người dùng cần đặc biệt chú ý đến đấu nối điện an toàn, căn chỉnh cơ khí chính xác và bố trí hợp lý hệ thống đường ống. Việc thiết kế đúng ngay từ đầu sẽ giúp giảm thiểu hỏng hóc, rò rỉ và tăng hiệu quả sử dụng lâu dài

Vệ Sinh Và Bảo Dưỡng Bơm Bánh Răng KCB960 Hiệu Quả – Gia Tăng Tuổi Thọ, Giữ Vững Hiệu Suất

1. Tầm Quan Trọng Của Bảo Dưỡng Bơm KCB960

Bơm bánh răng KCB960 thường được ứng dụng trong môi trường công nghiệp có tính ăn mòn cao như: bơm dầu nặng, bơm nhựa đường, hóa chất đặc… Nếu không vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ, bơm dễ bị mài mòn bánh răng, giảm hiệu suất, gây hỏng seal, hoặc nghiêm trọng hơn là dừng hoạt động hệ thống.

Bảo dưỡng đúng cách = Giảm chi phí sửa chữa + Duy trì lưu lượng và áp suất ổn định

2. Quy Trình Vệ Sinh Bơm KCB960 Hiệu Quả

2.1. Ngắt điện và tháo bơm an toàn

• Đảm bảo ngắt nguồn điện, khóa van đầu vào và đầu ra.

• Tháo bơm khỏi đường ống bằng dụng cụ chuyên dụng, tránh làm cong trục hoặc méo mặt bích.

2.2. Vệ sinh các bộ phận chính

• Bánh răng: Dùng dung môi tẩy dầu chuyên dụng (như dầu diesel, dầu hỏa) để ngâm và làm sạch chất cặn.

• Vỏ bơm và khoang chứa: Lau sạch bằng khăn mềm, loại bỏ bụi bẩn, cặn dầu bám lâu ngày.

• Phớt bơm (seal): Kiểm tra kỹ phớt trục, nếu phát hiện mòn hoặc rò rỉ, cần thay thế ngay.

2.3. Làm sạch lưới lọc đầu vào (nếu có)

• Rửa sạch bụi kim loại hoặc vật thể lạ bám trên lưới lọc để tránh gây nghẽn và hư bánh răng.

3. Hướng Dẫn Bảo Dưỡng Định Kỳ Bơm KCB960

Cần đặt lịch  sửa chữa, bảo dưỡng bơm hợp lý để đảm bảo bơm không bị hư hỏng trong khi sử dụng

4. Một Số Lưu Ý Khi Bảo Dưỡng

• Không dùng vật cứng cạo bề mặt bánh răng → dễ gây xước và tạo điểm mòn.

• Không để bơm chạy khô trong quá trình thử nghiệm → gây cháy trục hoặc vỡ bánh răng.

• Sử dụng đúng loại dầu bôi trơn khuyến nghị, tránh dùng dầu kém chất lượng.

Vệ sinh và bảo dưỡng bơm bánh răng KCB960 đúng cách là yếu tố then chốt giúp tăng tuổi thọ thiết bị, tiết kiệm chi phí vận hành và tránh rủi ro ngừng hệ thống. Một hệ thống được kiểm tra định kỳ sẽ luôn duy trì hiệu suất tối ưu và góp phần ổn định quy trình sản xuất