Khớp nối để kết nối động cơ điện với đầu bơm dầu truyền nhiệt là một bộ phận quan trọng, giúp truyền động năng từ động cơ sang bơm một cách hiệu quả và an toàn. Khi kết nối một động cơ 22kw có trục 48mm và một động cơ 15kw có trục 42mm với đầu
bơm dầu truyền nhiệt RY100-65-200, cần phải chú ý đến một số đặc điểm kỹ thuật quan trọng của khớp nối.
Đặc Điểm Kỹ Thuật của Khớp Nối
Kích Thước và Đường Kính Trục: Khớp nối phải tương thích với đường kính trục của cả động cơ và đầu bơm. Trong trường hợp này, đường kính trục là 48mm cho động cơ 22kw và 42mm cho động cơ 15kw. Do đó, khớp nối cần phải được thiết kế hoặc có bộ phận chuyển đổi để phù hợp với cả hai kích thước trục này.
Chịu Được Công Suất và Mô-men Xoắn: Khớp nối phải có khả năng chịu được công suất tối đa của động cơ lớn nhất, trong trường hợp này là 22kw, và mô-men xoắn tương ứng mà không bị hỏng hoặc biến dạng.
Hình ảnh khớp nối lắp động cơ 22kw-2 trục 48mm cavet 14mm
Giảm Rung và Cách Ly: Khớp nối nên có khả năng giảm rung và cách ly giữa động cơ và bơm, nhằm bảo vệ cả hai bộ phận khỏi sự mài mòn và tăng tuổi thọ của máy.
Lắp Đặt và Tháo Rời Dễ Dàng: Khớp nối cần được thiết kế để dễ dàng lắp đặt và tháo rời, giúp tiết kiệm thời gian và công sức khi cần bảo trì hoặc thay thế.
Vật Liệu Chống Ăn Mòn: Do làm việc trong môi trường có thể chứa dầu nóng và hóa chất, khớp nối cần được làm từ vật liệu chống ăn mòn để đảm bảo độ bền lâu dài.
Loại Khớp Nối: Có thể sử dụng nhiều loại khớp nối khác nhau như khớp nối mềm (để giảm rung và cách ly), khớp nối cứng (để truyền mô-men xoắn cao), hoặc khớp nối thủy lực (để dễ dàng điều chỉnh và cân bằng). Lựa chọn loại khớp nối phụ thuộc vào yêu cầu cụ thể của hệ thống.
Hình ảnh khớp nối được sử dụng khi lắp đặt động cơ và đầu bơm dầu truyền nhiệt RY100-65-200
Trong mọi trường hợp, quá trình lựa chọn khớp nối nên dựa trên sự tư vấn của các kỹ sư và chuyên gia để đảm bảo rằng khớp nối không chỉ phù hợp với kích thước trục và yêu cầu công suất, mà còn đáp ứng được các yêu cầu về hiệu suất và độ bền trong điều kiện làm việc cụ thể.