Bơm bánh răng KCB55 là một dòng bơm thể tích quay, sử dụng cặp bánh răng ăn khớp để vận chuyển chất lỏng trong hệ thống. Nhờ kết cấu chắc chắn, độ kín cao và khả năng làm việc ổn định, dòng bơm này thường được dùng để bơm dầu, nhiên liệu, hóa chất nhớt, dầu nhờn và các chất lỏng có tính chất đặc biệt.

bơm bánh răng KCB55 là sản phẩm lí tưởng để bơm dầu, nhớt

Thông số cơ bản của bơm KCB55:

• Lưu lượng: ~55L/phút

• Công suất đề xuất: 3kW

• Áp suất hoạt động: 0.33MPa

• Dải chất lỏng bơm được: từ lỏng nhẹ đến đặc sệt, tùy theo độ nhớt và nhiệt độ.

Tuy nhiên, hiệu suất của bơm có thể thay đổi đáng kể dưới tác động của hai yếu tố vật lý quan trọng: nhiệt độ và độ nhớt của chất lỏng.

1. Nhiệt Độ – Yếu Tố Ảnh Hưởng Trực Tiếp Đến Tính Chất Chất Lỏng

a. Ảnh hưởng đến độ nhớt

Nhiệt độ tăng sẽ làm giảm độ nhớt của chất lỏng, khiến chúng loãng hơn. Ngược lại, khi nhiệt độ giảm, chất lỏng trở nên đặc và khó di chuyển hơn.

Ví dụ:

• Dầu FO có thể chảy dễ dàng ở 60°C nhưng trở nên đặc quánh ở 20°C.

• Nhiệt độ dầu bôi trơn thay đổi từ 40°C đến 80°C sẽ làm độ nhớt giảm gần 50%.

b. Ảnh hưởng đến độ giãn nở và vật liệu

Nhiệt độ quá cao có thể gây giãn nở các chi tiết kim loại trong bơm, ảnh hưởng đến khe hở vận hành, dẫn đến rò rỉ bên trong, giảm lưu lượng và làm nóng động cơ quá mức.

2. Độ Nhớt – Chỉ Số Quan Trọng Đối Với Bơm Bánh Răng

a. Độ nhớt cao – tăng tổn hao ma sát

Khi bơm chất lỏng có độ nhớt cao (ví dụ: dầu nhờn, mật rỉ, nhựa đường…), lực cản dòng chảy tăng, khiến động cơ phải hoạt động với công suất lớn hơn, dẫn đến:

• Tăng tiêu thụ điện năng

• Tăng nhiệt độ bề mặt bơm

• Rút ngắn tuổi thọ ổ trục và phớt cơ khí

b. Độ nhớt quá thấp – giảm hiệu suất hút đẩy

Nếu chất lỏng quá loãng, hiện tượng rò rỉ trong (internal leakage) sẽ xảy ra nhiều hơn qua khe hở giữa các bánh răng và vỏ bơm, dẫn đến:

• Lưu lượng không đạt

• Áp lực đầu ra giảm

• Gây rung động nhẹ và giảm hiệu suất tổng thể

Độ nhớt và nhiệt độ chất lỏng phù hợp sử dụng bơm bánh răng KCB55

3. Tác Động Kết Hợp Giữa Nhiệt Độ và Độ Nhớt

a. Bơm sai phạm vi nhiệt độ – dễ cháy hỏng

• Khi chất lỏng vượt quá nhiệt độ giới hạn của vật liệu phớt hoặc gioăng, bơm có thể bị rò rỉ hoặc hư hỏng nhanh chóng.

• Nhiệt độ cao làm giảm nhớt quá mức → bơm hoạt động "khô", không bôi trơn tốt → mòn nhanh.

b. Bơm chất quá đặc ở nhiệt độ thấp – nguy cơ cháy mô tơ

• Nhiệt độ thấp làm tăng độ nhớt bất thường → dòng điện khởi động lớn → cháy động cơ hoặc quá tải

• Do đó, cần gia nhiệt chất lỏng trước khi bơm với các loại như dầu FO, nhựa đường…

4. Giải Pháp Đảm Bảo Hiệu Suất Ổn Định Cho KCB55

a. Xác định đúng dải nhiệt độ và độ nhớt phù hợp:

• KCB55 vận hành hiệu quả với độ nhớt từ 5 cSt đến 1500 cSt

• Nhiệt độ chất lỏng khuyến nghị: 10°C – 80°C

• Vượt giới hạn nên dùng bơm đặc chủng hoặc có bộ gia nhiệt đi kèm

b. Lắp cảm biến giám sát

• Cảm biến nhiệt độ và áp suất giúp theo dõi biến động bất thường của môi chất

• Bộ điều khiển có thể dừng khẩn nếu nhiệt độ vượt ngưỡng

c. Lựa chọn vật liệu phớt, bánh răng phù hợp:

• Với môi trường nhiệt độ cao hoặc hóa chất ăn mòn, dùng Inox 304/316, phớt Viton hoặc PTFE

Hiệu suất và tuổi thọ của bơm bánh răng KCB55 chịu ảnh hưởng trực tiếp bởi nhiệt độ và độ nhớt của chất lỏng bơm. Do đó, việc hiểu rõ bản chất của từng loại chất lỏng và kiểm soát hai yếu tố này một cách khoa học là chìa khóa để tối ưu hóa vận hành hệ thống.

Tóm lại, để đạt được hiệu quả bơm tối ưu, người sử dụng cần:

• Theo dõi sát nhiệt độ làm việc

• Chọn đúng độ nhớt chất bơm

• Có biện pháp gia nhiệt hoặc làm mát khi cần

• Sử dụng bơm đúng công suất và cấu hình phù hợp với môi trường làm việc

Tìm Hiểu Về Vật Liệu Chế Tạo Bơm Bánh Răng KCB55 và Ảnh Hưởng Đến Độ Bền

I. Cấu Trúc Vật Liệu Chính Trong Bơm KCB55

1. Thân Bơm (Vỏ Ngoài)

• Vật liệu phổ biến:

  • Gang xám (Cast Iron - ASTM A48)

  • Inox 304/316 (Thép không gỉ)

• Đặc điểm:

  • Gang xám: chịu lực tốt, giá thành rẻ, dễ gia công. Phù hợp bơm dầu, nhớt, chất lỏng không ăn mòn.

  • Inox 304/316: chống ăn mòn cao, thích hợp cho hóa chất, dung môi hoặc môi trường khắc nghiệt.

Thân bơm làm tử vật liệu gang đảm bảo chất lượng

2. Bánh Răng

• Vật liệu phổ biến:

  • Thép tôi hợp kim (Alloy Steel - như 40Cr hoặc 20CrMnTi)

  • Inox 304, 316L đối với ứng dụng yêu cầu chống ăn mòn

• Xử lý bề mặt:

  • Tôi cứng, tôi cảm ứng hoặc thấm nitơ để tăng độ cứng, chống mài mòn.

  • Bề mặt răng đạt độ cứng HRC 45–60 tùy cấp vật liệu.

• Tác động đến độ bền:

  • Bánh răng là nơi chịu tải trực tiếp, nếu dùng thép chất lượng thấp sẽ dẫn đến mòn nhanh, mất đồng tâm và tiếng ồn lớn khi chạy.

    

    Bánh răng làm có độ chống ăn mòn cao đảm bảo vận hành trơn tru

3. Trục Bơm

• Vật liệu phổ biến:

  • Thép carbon C45 hoặc hợp kim Cr-Mo

  • Inox trong môi trường ăn mòn

• Vai trò: truyền mô-men xoắn từ động cơ tới bánh răng.

• Yêu cầu kỹ thuật:

  • Có độ cứng tốt, chịu xoắn, không cong vênh khi vận hành liên tục.

  • Nên xử lý mài chính xác và cân bằng động để tránh rung lắc.

4. Phớt Trục và Gioăng Làm Kín

• Vật liệu phổ biến:

  • Phớt chặn dầu bằng cao su NBR, Viton

  • Phớt cơ khí bằng Ceramic – Carbon – Inox

• Tác động đến độ bền:

  • Phớt chất lượng thấp dễ rò rỉ, gây mất áp và hư hỏng các chi tiết khác.

  • Đối với chất lỏng có nhiệt độ cao hoặc dung môi, nên dùng Viton hoặc phớt cơ khí bằng inox – carbon để tăng tuổi thọ.

    

    Phớt, vòng đệm không bị ăn mòn khi bơm dầu, rỉ mật

5. Bệ Đỡ và Vòng Bi

• Vật liệu phổ biến:

  • Thép hợp kim mạ cứng cho ổ trục.

  • Vòng bi SKF, NSK, FAG để tăng độ ổn định khi hoạt động lâu dài.

• Tác động đến vận hành:

  • Nếu dùng vòng bi chất lượng kém, bơm dễ phát sinh rung động và tiếng ồn, giảm tuổi thọ toàn hệ thống.

II. Ảnh Hưởng Của Vật Liệu Đến Độ Bền Và Ứng Dụng

Chất lượng của vật liệu cấu tạo nên bơm bánh răng ảnh hưởng rất lớn đến sản phẩm

III. Một Số Ứng Dụng Cần Chọn Vật Liệu Đặc Biệt

1. Bơm Dầu Nhớt, DO, FO

• Thân bằng gang, bánh răng thép tôi là đủ dùng.

• Giá thành hợp lý, độ bền đạt 3–5 năm.

2. Bơm Hóa Chất Nhẹ (axit loãng, dung môi nhẹ)

• Nên dùng inox 304 cho thân và bánh răng.

• Phớt cơ khí hoặc Viton để chịu ăn mòn.

3. Bơm Keo Nóng, Nhựa Đường

• Cần bánh răng chịu nhiệt, phớt chịu nhiệt cao (250°C).

• Vật liệu gang chịu nhiệt đặc biệt hoặc inox dày.

Vật liệu chế tạo là yếu tố cốt lõi ảnh hưởng đến tuổi thọ, hiệu suất và độ an toàn của bơm bánh răng KCB55. Việc hiểu rõ cấu tạo vật liệu từng bộ phận giúp người dùng:

• Lựa chọn đúng model bơm phù hợp với môi chất.

• Tối ưu chi phí đầu tư và bảo trì trong dài hạn.

• Tránh rủi ro sự cố, hỏng hóc gây dừng dây chuyền.

👉 Khuyến nghị:

• Khi mua bơm KCB55, nên yêu cầu nhà cung cấp chứng minh rõ vật liệu từng bộ phận (qua CO, CQ hoặc mẫu cắt).

• Tư vấn vật liệu tùy theo môi trường sử dụng, không nên dùng vật liệu phổ thông cho môi chất đặc thù như axit, dung môi hoặc keo nóng.

Video thực tế của sản phẩm bơm bánh răng KCB55