Bơm ly tâm trục ngang SLW65-ISW65-250A được thiết kế theo kiểu liền trục giữa bơm và động cơ, loại bỏ sự cần thiết của khớp nối ngoài hoặc dây curoa.
Ưu điểm nổi bật:
Giảm thiểu không gian lắp đặt.
Đơn giản hóa cấu trúc tổng thể.
Tăng hiệu suất truyền động và hạn chế tiêu hao năng lượng.
Thân bơm được thiết kế dạng ngang, đặt trực tiếp trên đế, giúp việc lắp đặt trong các hệ thống chật hẹp hoặc không gian kỹ thuật hạn chế trở nên dễ dàng.
Tính linh hoạt cao trong ứng dụng:
Phù hợp với hệ thống cấp nước tầng hầm, trạm bơm nội bộ trong nhà máy, hệ thống tuần hoàn nước.
Dễ dàng lắp đặt trong tủ kỹ thuật, hành lang hẹp hoặc vị trí cần gọn nhẹ.
Toàn bộ kết cấu được tối giản chi tiết, giúp việc vận hành và kiểm tra kỹ thuật thuận tiện hơn.
Ưu điểm về bảo dưỡng:
Có thể tháo lắp từng cụm như cánh bơm, phớt, trục mà không cần tháo toàn bộ bơm khỏi hệ thống.
Tiết kiệm thời gian và chi phí bảo trì.
Bơm SLW65-ISW65-250A được cung cấp với nhiều tùy chọn vật liệu chế tạo như gang, thép không gỉ hoặc hợp kim tùy vào đặc điểm chất lỏng và môi trường làm việc.
Tùy chọn kỹ thuật đa dạng:
Có thể kết hợp biến tần để điều chỉnh tốc độ quay.
Thích hợp với cả hệ thống vận hành liên tục hoặc gián đoạn.
Với thiết kế nhỏ gọn, bố trí linh hoạt và vận hành thuận tiện, bơm ly tâm trục ngang SLW65-ISW65-250A là lựa chọn lý tưởng cho các công trình yêu cầu cao về tiết kiệm không gian, tính ổn định và dễ bảo trì. Đây là giải pháp phù hợp trong các hệ thống cấp thoát nước, HVAC, xử lý nước công nghiệp và hệ thống điều áp trong tòa nhà cao tầng
Việc lựa chọn bơm không phù hợp với lưu lượng, cột áp, hoặc môi trường chất lỏng có thể dẫn đến quá tải, rung lắc hoặc hiệu suất thấp. Nếu áp lực yêu cầu vượt quá khả năng đẩy của model SLW65-ISW65-250A, bơm sẽ hoạt động kém hiệu quả và dễ hỏng hóc.
Lỗi phổ biến gồm lắp không đồng trục giữa bơm và động cơ, đế bơm không được căn chỉnh cân bằng, hoặc vị trí lắp đặt gây tích tụ khí trong buồng bơm. Những sai sót này làm bơm rung, phát tiếng ồn, hoặc không hút được nước.
Đây là nguyên nhân chủ yếu khiến bơm không hút được chất lỏng, gây khô bơm và mài mòn phớt làm kín. Khi buồng bơm còn không khí hoặc lượng nước mồi không đủ, cánh bơm quay tự do sẽ sinh nhiệt và gây hư hại.
Nguồn điện không ổn định, thiếu pha hoặc chọn sai công suất động cơ sẽ dẫn đến tình trạng quá nhiệt, cháy động cơ, hoặc khởi động không đều. Đây là vấn đề nghiêm trọng trong các hệ thống bơm công nghiệp vận hành liên tục.
Khi hút chất lỏng có chứa cát, sỏi, tạp chất rắn, các phần tử này có thể gây mài mòn cánh bơm, tắc đường ống hút, hoặc kẹt cánh bơm, làm giảm tuổi thọ thiết bị và ảnh hưởng đến hiệu suất hệ thống.
Thiếu bảo dưỡng như không tra mỡ vòng bi, không vệ sinh buồng bơm, hoặc không kiểm tra phớt định kỳ dẫn đến hao mòn nhanh, rò rỉ, và giảm tuổi thọ toàn bộ hệ thống. Nhiều sự cố nghiêm trọng có thể được ngăn ngừa nếu bảo trì đúng lịch trình.
Sử dụng sai loại phớt hoặc lắp đặt sai kỹ thuật có thể gây rò rỉ nước, nhiễm bẩn trục, hoặc làm nước thấm vào phần động cơ. Trong môi trường có hóa chất, nếu phớt không chịu được ăn mòn sẽ nhanh chóng bị hư hại.
Bơm hoạt động quá lâu ở vùng ngoài điểm làm việc tối ưu (BEP – Best Efficiency Point) có thể gây ra dao động thủy lực, rung cơ học, nhiệt độ tăng, và mài mòn không đều trên các bộ phận quay.