Bơm nước ly tâm trục đứng ISG125-125 công suất 15kw

Máy Bơm Nước Ly Tâm Trục Đứng ISG125-125 – Khả Năng Chống Ăn Mòn Và Mài Mòn Của Vật Liệu

Trong các hệ thống cấp nước, xử lý chất lỏng và môi trường làm việc khắc nghiệt, khả năng chống ăn mòn và mài mòn của máy bơm là yếu tố then chốt quyết định tuổi thọ và hiệu quả vận hành. Với dòng máy bơm nước ly tâm trục đứng ISG125-125, nhà sản xuất đã sử dụng vật liệu chọn lọc nhằm đảm bảo thiết bị hoạt động bền bỉ trong thời gian dài, kể cả trong điều kiện môi chất ăn mòn hoặc chứa hạt mài nhỏ.

1. Vật Liệu Thân Bơm Chống Ăn Mòn Hiệu Quả

Gang cầu và thép không gỉ chất lượng cao

• Thân bơm ISG125-125 thường được chế tạo bằng gang cầu FCD hoặc thép không gỉ (Inox 304/316) tùy theo yêu cầu môi trường sử dụng.

• Gang cầu FCD có khả năng chịu lực tốt và chống nứt vỡ khi làm việc ở áp lực cao.

• Inox 304/316 có khả năng chống oxy hóa, chống ăn mòn bởi hóa chất, nước muối, nước thải công nghiệp – lý tưởng cho các hệ thống xử lý nước hoặc ngành thực phẩm.

Lớp phủ chống ăn mòn

• Một số model ISG125-125 có thể được phủ lớp sơn epoxy 2 thành phần hoặc lớp phủ polyme đặc biệt bên trong lòng bơm, giúp ngăn tiếp xúc trực tiếp với môi chất gây hại, tăng cường độ bền và dễ vệ sinh.

2. Bánh Công Tác Và Trục Bơm Chống Mài Mòn

Bánh công tác bằng hợp kim đồng hoặc Inox

• Trong môi trường có chất lỏng lẫn cặn, ISG125-125 sử dụng bánh công tác bằng hợp kim đồng nhôm hoặc inox, giúp giảm ma sát và hạn chế bào mòn do hạt rắn lơ lửng.

• Thiết kế cân bằng thủy lực còn giúp giảm hao mòn tại điểm tiếp xúc và duy trì hiệu suất ổn định lâu dài.

Trục bơm được xử lý nhiệt hoặc mạ chống mài mòn

• Trục thép hợp kim của máy được gia công chính xác, xử lý nhiệt hoặc mạ cứng, giúp chống mài mòn khi làm việc ở tốc độ cao hoặc môi chất có tính ma sát lớn.

• Bạc đạn và vòng bi cũng được chọn loại chịu mài mòn cao, đảm bảo chuyển động quay êm và bền.

3. Gioăng Phớt Chịu Ăn Mòn Tốt

Sử dụng phớt cơ khí vật liệu đặc biệt

• ISG125-125 được trang bị phớt cơ khí có mặt làm kín bằng ceramic, silicon carbide hoặc tungsten carbide, có khả năng chịu mài mòn và chống tác động của hóa chất nhẹ.

• Gioăng làm kín bằng EPDM, FKM (Viton) hoặc PTFE giúp tăng khả năng chống thấm và kéo dài thời gian thay thế.

4. Hiệu Quả Vận Hành Trong Môi Trường Khắc Nghiệt

Ứng dụng trong môi trường ăn mòn nhẹ đến trung bình

• Thích hợp cho các hệ thống xử lý nước thải, bơm hóa chất nhẹ, nước biển tuần hoàn, hệ thống HVAC hoặc ngành thực phẩm – đồ uống có độ axit nhẹ.

• Tăng tuổi thọ thiết bị, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động do mài mòn hoặc rò rỉ.

Tiết kiệm chi phí bảo trì

• Nhờ vật liệu chống ăn mòn và mài mòn tốt, chu kỳ bảo trì được kéo dài, giảm chi phí thay thế linh kiện và nhân công kỹ thuật.

Máy bơm nước ly tâm trục đứng ISG125-125 nổi bật nhờ vật liệu cấu thành có khả năng chống ăn mòn và mài mòn vượt trội, phù hợp với nhiều môi trường làm việc khắc nghiệt. Nhờ đó, thiết bị vận hành ổn định, duy trì hiệu suất lâu dài và là lựa chọn ưu tiên cho các doanh nghiệp cần giải pháp bơm nước bền vững, đáng tin cậy

Khắc Phục Sự Cố Đơn Giản Khi Bảo Trì Máy Bơm Nước Ly Tâm Trục Đứng ISG125-125

Máy bơm nước ly tâm trục đứng ISG125-125 là thiết bị có hiệu suất cao, thường được ứng dụng trong cấp nước công nghiệp, hệ thống điều áp và tưới tiêu tự động. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng và bảo trì, một số sự cố đơn giản có thể phát sinh nếu không xử lý kịp thời sẽ ảnh hưởng đến hiệu suất vận hành và tuổi thọ của thiết bị. Bài viết sau sẽ hướng dẫn bạn cách nhận biết và khắc phục nhanh những lỗi thường gặp trong bảo trì máy.

1. Máy Bơm Không Khởi Động Sau Khi Vệ Sinh

Nguyên nhân phổ biến

• Dây nguồn chưa kết nối đúng hoặc công tắc chưa bật lại sau khi bảo trì

• Cầu dao bị ngắt do quá tải hoặc có lỗi trong hệ thống điện

Cách khắc phục

• Kiểm tra lại nguồn điện và kết nối dây, đảm bảo không có điểm lỏng

• Bật lại aptomat hoặc rơ-le nhiệt nếu có dấu hiệu bị ngắt

• Đảm bảo motor không bị kẹt cơ khí do chưa lắp đúng trục hoặc cánh bơm

2. Máy Bơm Phát Ra Tiếng Ồn Lớn Sau Khi Lắp Lại

Nguyên nhân phổ biến

• Cánh bơm lắp lệch, chạm vào vỏ bơm hoặc dị vật còn sót lại trong buồng bơm

• Vòng bi bị thiếu mỡ bôi trơn sau khi tháo kiểm tra

Cách khắc phục

• Tháo lại cụm buồng bơm, kiểm tra vị trí cánh và vệ sinh sạch sẽ

• Tra mỡ bôi trơn chuyên dụng cho vòng bi trước khi lắp lại

• Đảm bảo siết bu lông đồng đều, tránh lệch trục

3. Rò Rỉ Nước Ở Vị Trí Phớt Sau Khi Thay

Nguyên nhân phổ biến

• Phớt cơ khí lắp không đúng hướng hoặc chưa cân tâm

• Gioăng cao su bị hư hoặc lắp sai vị trí

Cách khắc phục

• Tháo lại cụm phớt, lắp đúng thứ tự: mặt tĩnh – lò xo – mặt quay, kiểm tra vị trí lắp khít

• Thay mới gioăng nếu thấy bị biến dạng, mòn hoặc nứt

• Kiểm tra độ siết chặt của buồng làm kín, không nên quá lỏng hoặc quá chặt

4. Máy Bơm Không Hút Được Nước Sau Khi Vệ Sinh

Nguyên nhân phổ biến

• Quên mồi nước trước khi chạy thử

• Ống hút bị hở hoặc không kín, gây lọt khí vào hệ thống

• Van một chiều không hoạt động, nước chảy ngược

Cách khắc phục

• Mồi nước đầy vào buồng bơm trước khi khởi động

• Kiểm tra gioăng, mặt bích và ống hút, siết lại chặt nếu thấy rò khí

• Thay mới hoặc vệ sinh van một chiều nếu bị kẹt

Lưu Ý Khi Bảo Trì Máy Bơm ISG125-125

• Ngắt nguồn điện hoàn toàn trước khi tháo lắp bất kỳ bộ phận nào

• Ghi lại thứ tự tháo linh kiện, tránh lắp sai khi ráp lại

• Sử dụng dụng cụ chuyên dụng và linh kiện chính hãng để đảm bảo an toàn và hiệu quả

• Sau bảo trì, chạy thử không tải vài phút trước khi đưa vào vận hành chính thức

Việc bảo trì máy bơm ISG125-125 đúng cách và kịp thời khắc phục các lỗi đơn giản sẽ giúp máy vận hành ổn định, kéo dài tuổi thọ thiết bị và giảm thiểu sự cố. Nếu thực hiện bảo trì định kỳ kết hợp với kiến thức kỹ thuật cơ bản, người dùng hoàn toàn có thể tự xử lý sự cố nhỏ mà không cần đến kỹ thuật viên chuyên sâu

Đường cong hiệu suất bơm ly tâm trục đứng ISG125-125

Bản vẽ cấu tạo và kích thước bơm ly tâm trục đứng ISG125-125