Truyền mô-men xoắn từ động cơ đến bánh công tác (cánh bơm), tạo lực ly tâm để hút và đẩy nước.
Định vị và hỗ trợ vận hành ổn định cho cánh quạt quay với tốc độ cao, đảm bảo sự cân bằng và hạn chế rung động cho toàn bộ bơm.
Vật liệu chế tạo: Thép hợp kim chất lượng cao (ví dụ SUS420, 40Cr) có khả năng chịu mài mòn, chịu lực tốt và chống gỉ sét trong môi trường nước hoặc nước có chứa tạp chất nhẹ.
Gia công chính xác: Được tiện và mài bóng với độ đồng tâm cao nhằm giảm tối đa rung động và tăng tuổi thọ bạc đạn.
Độ cứng vững: Thiết kế phù hợp cho việc vận hành liên tục ở tốc độ cao và trong điều kiện áp suất dòng chảy lớn.
Ngăn nước rò rỉ dọc theo trục bơm ra ngoài.
Giữ cho áp suất trong buồng bơm ổn định, bảo vệ bạc đạn, trục và động cơ khỏi nguy cơ hư hỏng do nước thấm.
Cấu tạo: Gồm hai bề mặt ma sát – một mặt quay theo trục, một mặt đứng yên gắn với thân bơm.
Vật liệu mặt phớt: Thường sử dụng Ceramic/Carbon, hoặc Tungsten Carbide/Silicon Carbide với môi trường chịu mài mòn cao.
Đặc điểm:
Hiệu quả làm kín cao.
Dễ dàng lắp đặt và thay thế.
Phù hợp với hầu hết các hệ thống nước sạch hoặc nước ít cặn.
Cấu tạo: Gồm hai bộ phớt xếp chồng, sử dụng thêm môi chất làm mát ở giữa.
Ứng dụng: Dành cho môi trường nước bơm có nhiệt độ cao, áp suất cao, hoặc có chứa hóa chất ăn mòn nhẹ.
Đặc điểm:
Đảm bảo độ an toàn cao hơn, ngăn tuyệt đối rò rỉ ra môi trường ngoài.
Bền bỉ trong môi trường vận hành khắc nghiệt.
Cấu tạo: Sử dụng nhiều vòng dây bện (thường bằng sợi graphite, PTFE...) quấn quanh trục.
Ưu điểm: Chi phí thấp, dễ thay thế tại chỗ.
Nhược điểm: Cần bảo trì thường xuyên hơn để siết chặt, dễ rò rỉ nhỏ trong vận hành kéo dài.
Lưu ý: Với SLW65-ISW65-250B, trong đa số ứng dụng tiêu chuẩn, phớt cơ khí đơn được ưu tiên lựa chọn nhờ hiệu quả cao và chi phí hợp lý.
Nếu vận hành trong môi trường đặc biệt (nước nóng, hóa chất nhẹ, bùn thải…), nên cân nhắc phớt đôi hoặc phớt vật liệu đặc biệt.
Hiệu suất bơm (Efficiency) là tỷ lệ giữa công suất thủy lực hữu ích (dùng để vận chuyển nước) so với công suất tiêu thụ từ động cơ điện. Đối với bơm ly tâm trục ngang SLW65-ISW65-250B, việc đạt hiệu suất cao không chỉ giúp tiết kiệm điện năng mà còn kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm chi phí vận hành và nâng cao độ ổn định hệ thống.
Tuy nhiên, hiệu suất của bơm chịu ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố kỹ thuật và môi trường. Dưới đây là các yếu tố chính.
Chiều cao hút và xả không tối ưu: Nếu đường ống hút quá dài hoặc quá nhiều khúc gấp, áp suất hút giảm, bơm phải làm việc nặng hơn để đạt lưu lượng yêu cầu.
Không đồng tâm trục bơm – động cơ: Sai lệch trong lắp đặt khớp nối gây rung động, mài mòn nhanh và giảm hiệu suất.
Ứng suất đường ống: Đường ống bị căng vặn làm biến dạng thân bơm, ảnh hưởng luồng nước và gây thất thoát năng lượng.
Biện pháp: Thiết kế đường ống ngắn, thẳng, dùng khớp nối mềm, cân chỉnh đồng tâm chính xác khi lắp đặt.
Tốc độ quay không đúng chuẩn thiết kế: Tốc độ quay thấp hoặc cao hơn tiêu chuẩn sẽ làm lệch điểm vận hành tối ưu (Best Efficiency Point - BEP) của bơm.
Biến tần điều khiển không chuẩn: Điều chỉnh sai tần số làm giảm lưu lượng hoặc gây hiện tượng quá tải.
Biện pháp: Vận hành bơm đúng tốc độ định mức, sử dụng biến tần có chương trình điều chỉnh lưu lượng hợp lý.
Hàm lượng cặn bẩn cao: Cát, bùn, sỏi làm mài mòn cánh bơm, giảm hiệu suất đẩy nước.
Độ nhớt của chất lỏng cao hơn nước: Nếu bơm chất lỏng nhớt, lưu lượng và áp suất giảm đáng kể so với tính toán thiết kế.
Biện pháp: Lắp bộ lọc sơ cấp ở đầu hút, kiểm soát chất lượng nước bơm vào. Nếu cần bơm dung dịch nhớt, chọn lại công suất phù hợp.
Cánh bơm mòn hoặc biến dạng: Giảm khả năng tạo lực ly tâm, khiến bơm không đạt lưu lượng và áp suất chuẩn.
Vòng bi hư hỏng: Làm tăng ma sát quay, tiêu hao nhiều điện năng hơn bình thường.
Biện pháp: Bảo dưỡng định kỳ, kiểm tra độ mòn cánh bơm và thay thế vòng bi đúng chu kỳ.
Áp suất hút thấp dẫn đến cavitation: Bong bóng khí hình thành và vỡ trong buồng bơm gây xói mòn bề mặt cánh và giảm hiệu suất nghiêm trọng.
Biện pháp: Đặt bơm gần nguồn nước, đảm bảo độ ngập nước tốt, thiết kế hệ thống hút hạn chế tổn thất áp suất.
Động cơ quá lớn hoặc quá nhỏ: Nếu công suất động cơ không phù hợp, sẽ dẫn đến làm việc ngoài vùng hiệu suất tối ưu, gây lãng phí hoặc quá tải động cơ.
Biện pháp: Lựa chọn đúng công suất động cơ đi kèm theo tính toán lưu lượng và cột áp yêu cầu