Máy bơm nước ly tâm trục đứng ISG100-250A đẩy cao 17m

CẤU TẠO CHI TIẾT MÁY BƠM ISG100-250A

1. Thân bơm (Pump Casing)

• Chất liệu: Gang xám hoặc gang cầu, phủ sơn epoxy chống ăn mòn bên ngoài.

• Cấu tạo: Thiết kế vỏ xoắn ốc (volute) giúp dòng chảy ổn định, hạn chế tổn thất áp suất.

• Chức năng: Bảo vệ các bộ phận bên trong và duy trì áp lực dòng chảy.

2. Cánh bơm (Impeller)

• Chất liệu: Đồng, gang hoặc inox (tùy phiên bản)

• Loại: Cánh kín (Closed impeller) có thiết kế cong thủy lực.

• Chức năng: Tạo ra lực ly tâm đẩy nước đi theo phương trục đứng, nâng cao áp suất chất lỏng.

3. Trục bơm (Pump Shaft)

• Chất liệu: Inox 304 hoặc Inox 316

• Chức năng: Truyền động từ động cơ đến cánh bơm, được thiết kế đồng tâm cao giúp giảm rung lắc.

4. Phớt cơ khí (Mechanical Seal)

• Chất liệu: Ceramic - Graphite hoặc SiC - SiC (tùy chọn)

• Vị trí: Nằm giữa buồng bơm và động cơ.

• Chức năng: Ngăn ngừa rò rỉ nước từ khoang bơm ra ngoài và bảo vệ trục không bị ăn mòn.

5. Động cơ điện (Electric Motor)

• Kiểu: Động cơ điện gắn trực tiếp với trục bơm (kiểu liền trục)

• Cấp bảo vệ: IP55, lớp cách điện F

• Tốc độ: 2900 vòng/phút (2 cực)

• Chức năng: Cung cấp năng lượng quay cho trục bơm, đảm bảo bơm hoạt động ổn định.

6. Gối đỡ trục (Bearing)

• Loại: Bạc đạn cầu hoặc bạc đạn chịu tải nặng, bôi trơn bằng mỡ chịu nhiệt.

• Chức năng: Giữ cho trục quay chính xác, giảm rung, tăng tuổi thọ thiết bị.

7. Giá đỡ – đế bơm (Base Plate)

• Chất liệu: Thép hoặc gang.

• Chức năng: Cố định toàn bộ cụm động cơ - bơm, giúp dễ lắp đặt, giảm rung và nâng cao độ chắc chắn.

8. Gioăng làm kín (Seal Ring / Gasket)

• Chất liệu: Cao su NBR, EPDM hoặc Viton

• Chức năng: Làm kín các vị trí lắp ghép để tránh rò rỉ chất lỏng và bảo vệ môi trường vận hành.

9. Nắp bơm (Pump Cover)

• Chức năng: Đóng kín phần trên của buồng cánh bơm, đồng thời giúp kiểm tra, tháo lắp dễ dàng.

Quy trình kiểm tra Máy bơm nước ly tâm trục đứng ISG100-250A

1. Kiểm tra bên ngoài máy bơm

• Quan sát tổng thể: Kiểm tra thân bơm, động cơ, giá đỡ, bu lông cố định có bị nứt, gỉ sét, móp méo hoặc rò rỉ nước, dầu không.

• Kiểm tra dây điện và kết nối điện: Đảm bảo dây điện không bị nứt vỏ, lỏng chân hoặc chạm chập.

• Kiểm tra van và đường ống: Xác định các điểm kết nối giữa máy bơm và hệ thống đường ống có kín khít, không rò rỉ.

2. Kiểm tra trước khi vận hành

• Kiểm tra mức dầu bôi trơn (nếu là bơm có buồng dầu riêng): Đảm bảo mức dầu đúng theo hướng dẫn kỹ thuật.

• Xoay trục bơm bằng tay: Đảm bảo trục quay nhẹ nhàng, không kẹt cứng hoặc phát ra âm thanh lạ.

• Kiểm tra đồng hồ áp suất và các thiết bị đo (nếu có): Đảm bảo các thiết bị hiển thị chính xác và không bị tắc nghẽn.

3. Kiểm tra khi khởi động

• Khởi động trong điều kiện không tải: Cho bơm chạy thử khi không có nước để kiểm tra điện áp, dòng khởi động, độ rung.

• Theo dõi dòng điện vận hành: So sánh với thông số kỹ thuật ghi trên nhãn máy.

• Quan sát tiếng ồn: Nếu có tiếng va đập, rung mạnh, cần dừng máy và kiểm tra lại bộ phận quay.

4. Kiểm tra trong quá trình vận hành

• Theo dõi áp suất đầu ra: Đảm bảo bơm tạo áp lực ổn định theo yêu cầu hệ thống.

• Kiểm tra lưu lượng nước: Đảm bảo lưu lượng đạt tiêu chuẩn thiết kế.

• Quan sát hiện tượng rung hoặc rò rỉ: Dừng máy ngay nếu có dấu hiệu bất thường ở khớp nối, trục bơm hoặc phớt cơ khí.

5. Kiểm tra sau khi vận hành

• Tắt máy và để nguội tự nhiên.

• Kiểm tra lại nhiệt độ động cơ: Đảm bảo không vượt mức an toàn quy định.

• Vệ sinh thân bơm và khu vực xung quanh: Loại bỏ cặn bẩn, bụi, nước rò rỉ.

• Lập biên bản kiểm tra định kỳ: Ghi rõ ngày kiểm tra, thông số, người thực hiện và hiện trạng của máy.

Đường cong hiệu suất bơm ly tâm trục đứng ISG100-250A

Bản vẽ cấu tạo và kích thước bơm ly tâm trục đứng ISG100-250A