Máy bơm nước ly tâm trục đứng ISG300-250A được thiết kế để phù hợp với nhiều môi trường làm việc khác nhau, từ công nghiệp đến dân dụng, nhờ vào các đặc điểm kỹ thuật và cấu tạo ưu việt. Dưới đây là phân tích chi tiết về tính đa dụng trong môi trường vận hành của model này:
Đáp ứng lưu lượng lớn và áp lực ổn định, phù hợp cho hệ thống cấp nước cho nhà máy sản xuất, khu chế xuất, hoặc khu công nghiệp.
Hoạt động tốt trong hệ thống bơm liên tục, cường độ cao, nhờ thiết kế chịu tải bền bỉ và hiệu suất ổn định.
Với áp lực cao và thời gian đáp ứng nhanh, ISG300-250A là lựa chọn lý tưởng cho hệ thống bơm PCCC trục đứng trong các tòa nhà cao tầng, kho xưởng.
Chịu được áp lực nước tức thời và không bị quá nhiệt, kể cả khi hoạt động trong thời gian dài.
Thích hợp cho trạm bơm nước sạch đô thị, khu dân cư, hoặc hệ thống lọc nước.
Có thể vận hành tốt với nước có độ pH trung tính hoặc hơi axit nhẹ nhờ vật liệu trục bơm, phớt và thân bơm chống ăn mòn.
Lý tưởng cho các công trình thi công đòi hỏi lưu lượng lớn và cột áp ổn định, chẳng hạn như đổ bê tông, tưới nước chống bụi, hạ mực nước ngầm.
Động cơ được bảo vệ đạt chuẩn IP55/IP65 (tùy phiên bản), đảm bảo khả năng hoạt động ngoài trời, nơi có bụi bẩn hoặc mưa gió mà không lo hỏng hóc do ẩm ướt.
Vật liệu gang, inox, hoặc hợp kim chịu mài mòn, giúp máy bơm thích nghi tốt với môi trường nhiệt độ cao, ẩm ướt, hoặc có hóa chất nhẹ.
Thiết kế động cơ và trục bơm cho phép vận hành liên tục không nghỉ, phù hợp với nhà máy sản xuất theo dây chuyền không gián đoạn.
Tản nhiệt nhanh, phớt bền, không dễ rò rỉ khi làm việc liên tục.
ISG300-250A là dòng máy bơm ly tâm trục đứng đa dụng, bền bỉ, được đánh giá cao nhờ khả năng thích nghi với nhiều loại môi trường như: công nghiệp nặng, cấp thoát nước đô thị, PCCC, xử lý nước, xây dựng… Với điều kiện bảo trì đúng cách, máy có thể hoạt động bền bỉ trên 10 năm
Giảm thiểu sự cố bằng bảo dưỡng Máy bơm nước ly tâm trục đứng ISG300-250A là yếu tố then chốt để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định, kéo dài tuổi thọ và tiết kiệm chi phí sửa chữa. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết:
Bảo dưỡng hàng tuần:
Kiểm tra âm thanh và độ rung bất thường khi vận hành.
Quan sát rò rỉ nước, dầu quanh phớt cơ khí và trục bơm.
Đảm bảo ống hút/xả không bị tắc nghẽn hoặc bám cặn.
Bảo dưỡng hàng tháng:
Kiểm tra độ siết chặt của bu lông, khớp nối và các bộ phận cố định.
Làm sạch lọc rác đầu vào, đặc biệt khi bơm nước thải.
Đo cường độ dòng điện tiêu thụ để phát hiện tình trạng quá tải động cơ.
Bảo dưỡng 3–6 tháng/lần:
Kiểm tra và thay mới phớt cơ khí, nếu có dấu hiệu mài mòn.
Vệ sinh hoặc thay thế vòng bi, kiểm tra bôi trơn.
Kiểm tra độ đồng tâm của trục để tránh mòn lệch.
Bảo dưỡng hàng năm:
Tháo bơm để kiểm tra toàn bộ cánh bơm, buồng bơm, trục, phớt.
Đo hiệu suất bơm so với thiết kế ban đầu để đánh giá mức hao mòn.
Hiệu chỉnh lại cân bằng động, nếu cần.
Dầu bôi trơn: chọn loại khuyến nghị bởi nhà sản xuất, chịu nhiệt tốt.
Phớt cơ khí: chọn loại chịu mài mòn và ăn mòn hóa học, đặc biệt cho nước thải.
Gioăng, vòng đệm: đảm bảo đúng kích thước, chất liệu phù hợp với chất lỏng bơm.
Hướng dẫn nhận biết các dấu hiệu bất thường (rung, ồn, rò rỉ…).
Tập huấn quy trình dừng/mở máy đúng kỹ thuật.
Trang bị kiến thức về sơ đồ hệ thống và thao tác ngắt khẩn cấp khi sự cố xảy ra.
Gắn cảm biến rung và nhiệt độ lên trục bơm để phát hiện sớm lỗi.
Sử dụng hệ thống SCADA hoặc IoT để giám sát liên tục lưu lượng, áp suất, nhiệt độ, tiêu thụ điện.
Lưu lại dữ liệu vận hành để phân tích xu hướng hỏng hóc, từ đó điều chỉnh lịch bảo dưỡng linh hoạt.
Giảm thiểu sự cố ngừng máy bất ngờ.
Kéo dài tuổi thọ thiết bị lên đến 1.5–2 lần.
Tối ưu chi phí vận hành, giảm tiêu hao điện năng.
Tăng độ tin cậy hệ thống xử lý nước thải, tránh ô nhiễm môi trường do sự cố tràn hoặc bơm ngừng hoạt động.