Máy bơm nước ly tâm trục đứng ISG80-250 hoạt động dựa trên nguyên lý lực ly tâm – một nguyên lý cơ bản và phổ biến trong kỹ thuật bơm chất lỏng. Cấu tạo đặc trưng của máy bao gồm: trục đứng, cánh bơm, buồng bơm, động cơ điện và các bộ phận dẫn hướng dòng chảy.
Khi cấp nguồn, động cơ điện quay, tạo chuyển động quay cho trục bơm nằm đồng tâm theo phương thẳng đứng. Trục này được nối liền với cánh bơm bên trong buồng bơm.
Khi trục quay, cánh bơm quay với tốc độ cao, tạo ra lực ly tâm tác động lên khối chất lỏng (thường là nước) bên trong buồng bơm.
Chất lỏng được hút từ đầu vào (cửa hút) nhờ chênh lệch áp suất giữa trung tâm cánh bơm (áp suất thấp) và môi trường ngoài (áp suất cao hơn).
Dưới tác động của lực ly tâm, chất lỏng bị đẩy từ tâm quay ra mép ngoài của cánh bơm với vận tốc lớn.
Sau đó, chất lỏng đi vào buồng khuếch tán hoặc vỏ xoắn (volute casing), nơi vận tốc chuyển hóa thành áp suất, từ đó đẩy nước ra đường ống xả với áp suất cao.
Quá trình hút – đẩy diễn ra liên tục nhờ chuyển động quay không ngừng của trục và cánh bơm. Dòng nước đầu ra có lưu lượng và áp suất ổn định, phục vụ tốt cho các hệ thống cấp nước, tuần hoàn hoặc tăng áp.
Máy bơm nước ly tâm trục đứng ISG80-250 là thiết bị công nghiệp được sử dụng rộng rãi nhờ khả năng hoạt động ổn định và hiệu suất cao. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành thực tế, máy vẫn có thể gặp một số lỗi phổ biến do nhiều nguyên nhân như lắp đặt sai kỹ thuật, vận hành không đúng cách, hoặc bảo trì không đầy đủ. Dưới đây là các lỗi thường gặp nhất:
Nguyên nhân:
Mất pha hoặc nguồn điện không ổn định
Rơ le nhiệt bị nhảy do quá tải
Cuộn dây động cơ bị chập hoặc cháy
Cách khắc phục:
Kiểm tra điện áp và pha điện đầu vào
Kiểm tra và thay thế rơ le nhiệt nếu cần
Đo cách điện và kiểm tra động cơ, sửa hoặc thay thế cuộn dây
Nguyên nhân:
Không có nước mồi hoặc không khí lọt vào đường hút
Chiều quay động cơ sai
Cánh bơm bị gãy hoặc mòn nặng
Cách khắc phục:
Mồi lại nước đầy đủ trước khi vận hành
Đảo chiều quay của động cơ cho đúng hướng
Kiểm tra cánh bơm, thay mới nếu bị hỏng
Nguyên nhân:
Tắc nghẽn đường ống hoặc lọc rác
Cánh bơm bị mòn, khe hở tăng
Hệ thống có bọt khí hoặc hút gió
Cách khắc phục:
Vệ sinh ống dẫn, lưới lọc và loại bỏ dị vật
Kiểm tra và thay cánh bơm nếu cần
Xả khí trong hệ thống để tránh cavitation
Nguyên nhân:
Cân bằng động không đúng
Ổ trục mòn hoặc lỏng
Nền móng hoặc chân đế không vững
Cách khắc phục:
Kiểm tra lại độ cân bằng trục và cánh bơm
Thay ổ trục nếu có dấu hiệu mòn hoặc tiếng kêu bất thường
Gia cố chân đế, đổ lại bệ bê tông nếu cần
Nguyên nhân:
Phớt cơ khí bị mòn, nứt hoặc lắp sai
Lắp ráp lệch trục gây rách phớt
Áp lực làm việc vượt quá thiết kế của phớt
Cách khắc phục:
Thay mới phớt cơ khí đúng chuẩn
Kiểm tra lại độ đồng tâm của trục
Chọn lại loại phớt phù hợp với áp suất và nhiệt độ làm việc
Nguyên nhân:
Làm việc liên tục ở tải cao
Thiếu bôi trơn ở ổ bi hoặc vòng bi bị hư
Không làm mát đủ cho động cơ
Cách khắc phục:
Vận hành đúng công suất định mức
Kiểm tra và bổ sung mỡ bôi trơn cho ổ bi
Đảm bảo quạt tản nhiệt và lỗ thông gió sạch sẽ
Nguyên nhân:
Ổ bi mòn hoặc khô mỡ
Vòng bi bị lệch hoặc lắp sai
Cavitation (xâm thực) do hút gió
Cách khắc phục:
Thay hoặc bôi trơn lại ổ bi
Kiểm tra khe hở trục và căn chỉnh lại
Đảm bảo không khí không lọt vào đầu hút
Nguyên nhân:
Vận hành sai điểm làm việc (không đúng Q-H)
Động cơ không đồng bộ hoặc chạy lệch pha
Cánh bơm bị vướng dị vật hoặc quá tải
Cách khắc phục:
Kiểm tra điểm vận hành theo biểu đồ hiệu suất
Đo điện và điều chỉnh pha động cơ
Làm sạch hoặc thay cánh bơm nếu có dị vật kẹt