Trang chủ » Tư vấn kỹ thuật » Bơm Bánh Răng » Tư vấn sử dụng bơm bánh răng KCB hiệu quả và bền » Tư vấn lựa trọn bơm bánh răng KCB18.3

So Sánh Các Phương Pháp Lắp Đặt Hệ Thống Bơm Bánh Răng KCB18.3

Hệ thống bơm bánh răng KCB18.3 là một trong những dòng bơm thể tích được sử dụng phổ biến nhất hiện nay trong ngành công nghiệp, đặc biệt với khả năng bơm các chất lỏng nhớt như dầu, nhựa, hóa chất, siro, asphalt… Bơm có thiết kế nhỏ gọn, độ bền cao, vận hành ổn định, rất phù hợp cho nhiều điều kiện làm việc khác nhau.

Tuy nhiên, để hệ thống bơm hoạt động hiệu quả, việc lựa chọn phương pháp lắp đặt phù hợp là yếu tố sống còn. Bài viết này sẽ phân tích, so sánh các phương pháp lắp đặt hệ thống bơm bánh răng KCB18.3, từ đó giúp người dùng lựa chọn phương án tối ưu nhất cho hệ thống của mình.


Tối Ưu Hóa Chi Phí Lắp Đặt Hệ Thống Bơm Bánh Răng KCB18.3


I. Giới thiệu tổng quan về bơm bánh răng KCB18.3

1. Thông số kỹ thuật cơ bản

  • Model: KCB18.3

  • Lưu lượng: ~18.3 L/phút (tùy theo tốc độ và chất lỏng)

  • Áp lực làm việc: 0.33 MPa

  • Tốc độ vòng quay: ~1400 vòng/phút

  • Công suất động cơ phù hợp: 1.5kW

  • Chất liệu vỏ bơm: gang hoặc inox 304

  • Cổng kết nối: mặt bích hoặc ren (tùy chọn)

  • Ứng dụng: bơm dầu diesel, dầu FO, dầu nhờn, siro, nhựa đường, keo, hóa chất nhớt, v.v.

    Cấu tạo cơ bản của dòng bơm bánh răng KCB18.3

II. Các phương pháp lắp đặt hệ thống bơm KCB18.3

1. Lắp đặt trực tiếp (motor nối cứng với trục bơm)

Mô tả: Động cơ điện được lắp trực tiếp với bơm thông qua khớp nối cứng (trục motor và trục bơm nằm trên cùng một đường thẳng). Không sử dụng khung bệ hoặc đế trung gian.

Ưu điểm:

  • Tiết kiệm diện tích.

  • Giảm chi phí vật tư (không cần thêm khớp nối mềm hoặc đế lắp).

  • Độ đồng tâm cao nếu gia công chính xác, giúp bơm chạy ổn định.

Nhược điểm:

  • Khó bảo trì, thay thế khi xảy ra sự cố (phải tháo toàn bộ cụm).

  • Độ rung có thể truyền trực tiếp từ motor sang bơm, gây mòn nhanh.

  • Không linh hoạt khi thay đổi loại motor.

Phù hợp cho: các hệ thống cố định, công suất nhỏ, yêu cầu không cao về bảo trì.

2. Lắp đặt qua khớp nối mềm trên bệ đỡ chung

Mô tả: Bơm và motor được đặt trên một bệ đỡ thép/chân đế gang chung, kết nối với nhau thông qua khớp nối mềm (flexible coupling).

Ưu điểm:

  • Hấp thụ chấn động, giảm độ rung giữa motor và bơm.

  • Dễ dàng bảo trì, thay thế riêng từng bộ phận.

  • Cân chỉnh linh hoạt để đạt độ đồng tâm tốt nhất.

Nhược điểm:

  • Tốn thêm chi phí cho khớp nối mềm và bệ đỡ.

  • Cần thợ kỹ thuật có tay nghề để căn chỉnh đồng trục.

  • Chiếm diện tích hơn so với kiểu nối trực tiếp.

Phù hợp cho: hệ thống vận hành liên tục, cần độ ổn định cao, ứng dụng trong công nghiệp nặng.

Cấu tạo chân đế bơm bánh răng KCB18.3 chắc chắn thích nghi mọi môi trường lắp đặt

3. Lắp đặt hệ thống bơm rời có đường ống mềm dẫn liệu

Mô tả: Bơm được cố định tại một vị trí riêng biệt, chất lỏng được dẫn tới bằng đường ống mềm (ống hút mềm, ống xả mềm), thường thấy trong các ứng dụng di động hoặc cần di chuyển vị trí làm việc.

Ưu điểm:

  • Linh hoạt, dễ dàng thay đổi vị trí lắp đặt.

  • Giảm chi phí đường ống cứng phức tạp.

  • Dễ thao tác vận chuyển trong các xe bồn, trạm nạp nhiên liệu…

Nhược điểm:

  • Dễ bị mất áp suất hút nếu dùng ống mềm dài hoặc kém chất lượng.

  • Yêu cầu đường ống hút không bị hở khí.

  • Khó duy trì độ ổn định áp lực so với hệ cứng.

Phù hợp cho: hệ thống bơm dầu lưu động, xe nạp nhiên liệu, bơm phụ trợ tạm thời.

4. Lắp đặt dạng module khép kín trong tủ kỹ thuật

Mô tả: Toàn bộ hệ thống bơm – motor – khung – đường ống được lắp đặt sẵn trong một cụm module đóng kín, thường đặt trong tủ kỹ thuật hoặc container để cách ly môi trường ngoài.

Ưu điểm:

  • An toàn, bảo vệ khỏi môi trường bụi, ẩm, ăn mòn.

  • Tiết kiệm thời gian thi công – chỉ cần cấp điện và kết nối đầu vào/ra.

  • Thẩm mỹ cao, phù hợp cho các hệ thống tiêu chuẩn quốc tế.

Nhược điểm:

  • Chi phí đầu tư cao.

  • Khó sửa chữa nếu không có thiết bị chuyên dụng.

  • Hạn chế tùy biến khi cần thay đổi thiết kế hệ thống.

Phù hợp cho: nhà máy chuẩn quốc tế (GMP, HACCP), hệ thống cấp dầu cao cấp, dự án quy mô lớn.

III. Các tiêu chí để so sánh

Tiêu chíNối trực tiếpKhớp nối mềm + bệỐng mềm di độngModule khép kín
Diện tích lắp đặtNhỏ gọnTrung bìnhLinh hoạtTrung bình – lớn
Dễ bảo trì, sửa chữaKhóDễDễKhó (nếu không có đồ nghề)
Chi phí đầu tư ban đầuThấpTrung bìnhThấp – Trung bìnhCao
Độ ổn định vận hànhVừaCaoThấp – Trung bìnhRất cao
Tính chuyên nghiệpThấpCaoTrung bìnhRất cao
Ứng dụng phù hợpCố định nhỏ gọnNhà máy công nghiệpXe lưu độngDự án tiêu chuẩn cao
Nên chọn bơm bánh răng phù hợp cho chất lỏng cần bơm

IV. Nên chọn phương pháp nào cho hệ thống của bạn?

Tùy theo mục đích sử dụngngân sách đầu tư và yêu cầu kỹ thuật, bạn có thể cân nhắc:

  • Doanh nghiệp vừa và nhỏ, cần hệ thống tiết kiệm chi phí, có thể chọn kiểu nối trực tiếp hoặc khớp nối mềm trên bệ đơn giản.

  • Nhà máy lớn, yêu cầu vận hành liên tục, nên chọn khớp nối mềm trên bệ đỡ đồng bộ để dễ bảo trì, nâng cấp.

  • Đơn vị vận tải dầu, xăng, hóa chất, cần di động, nên chọn bơm lắp rời với ống mềm, gọn nhẹ.

  • Dự án tiêu chuẩn quốc tế, khu vực dễ cháy nổ, ăn mòn, nên chọn hệ thống module kín hoặc bơm inox kết hợp hệ thống điều khiển PLC.

Sai Lầm Cần Tránh Khi Lắp Đặt Hệ Thống Bơm Bánh Răng KCB18.3

Bơm bánh răng KCB18.3 là dòng bơm thể tích chuyên dùng để bơm các chất lỏng có độ nhớt như: dầu nhớt, dầu FO, dầu DO, nhiên liệu nhẹ, hóa chất công nghiệp, v.v. Với thiết kế nhỏ gọn, độ bền cao và dễ bảo trì, bơm KCB18.3 được ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp.

Tuy nhiên, việc lắp đặt sai kỹ thuật là nguyên nhân hàng đầu khiến bơm vận hành không hiệu quả, giảm tuổi thọ, thậm chí gây hư hỏng nghiêm trọng. Trong bài viết này, chúng ta sẽ phân tích các sai lầm phổ biến cần tránh khi lắp đặt hệ thống bơm bánh răng KCB18.3, kèm theo hướng dẫn khắc phục.

II. Sai Lầm Thường Gặp Khi Lắp Đặt Hệ Thống Bơm KCB18.3

1. Lắp đặt bơm không đúng hướng quay

Sai lầm

  • Lắp ngược chiều quay khiến bơm không hút được chất lỏng, gây rung, hoặc mòn bánh răng nhanh.

Nguyên nhân

  • Không kiểm tra mũi tên chỉ chiều quay trên thân bơm.

  • Đấu sai dây điện động cơ.

Biện pháp tránh

  • Kiểm tra chiều quay bằng tay quay hoặc khởi động thử ngắn.

  • Căn cứ vào sơ đồ điện và tài liệu kỹ thuật từ nhà sản xuất.

2. Không căn chỉnh đồng tâm giữa trục bơm và trục động cơ

Sai lầm

  • Lệch trục gây rung lắc mạnh, hao mòn ổ bi, làm hư hỏng phớt trục hoặc bánh răng.

Nguyên nhân

  • Sử dụng khớp nối cứng hoặc lắp vội, không kiểm tra sai số đồng tâm.

  • Không dùng thiết bị căn chỉnh chuyên dụng (đồng hồ so, laser...).

Biện pháp tránh

  • Dùng khớp nối mềmcăn chỉnh đồng tâm bằng đồng hồ so trước khi cố định.

  • Đảm bảo độ lệch tâm ≤ 0.05 mm.

3. Không lắp van một chiều và van an toàn

Sai lầm

  • Hệ thống bị hồi dòng, gây chảy ngược, tăng áp đột ngột, làm hỏng đường ống hoặc bơm.

Nguyên nhân

  • Bỏ qua van một chiều ở đầu ra hoặc van xả áp trên đường hồi.

Biện pháp tránh

  • Luôn lắp van một chiều sau bơm.

  • Lắp van an toàn để xả áp khi áp suất vượt mức.

4. Đường ống hút thiết kế sai kỹ thuật

Sai lầm

  • Ống hút quá dài, quá nhỏ, có đoạn gấp khúc, cao hơn mực bơm, làm bơm hút yếu hoặc không hút.

Nguyên nhân

  • Thiết kế không tham khảo độ hút cho phép của bơm.

  • Không lắp phễu mồi hoặc không mồi bơm trước khi vận hành.

Biện pháp tránh

  • Giữ ống hút ngắn và thẳng nhất có thể, hạn chế khúc gấp.

  • Đường kính ống hút ≥ đường kính đầu hút của bơm.

  • Lắp van chânbình mồi nếu hệ thống cao hơn bơm.

5. Không sử dụng lưới lọc đầu vào

Sai lầm

  • Cặn rác, kim loại, cát đi vào buồng bơm làm xước bánh răng, kẹt trục, gãy phớt.

Nguyên nhân

  • Bỏ qua bước lắp lọc rác vì nghĩ chất lỏng đã sạch.

Biện pháp tránh

  • Lắp lưới lọc inox hoặc lọc rác dạng Y trước đầu hút.

  • Vệ sinh định kỳ lọc để không làm tắc đường hút.

6. Không kiểm tra nền móng và chân đế bơm

Sai lầm

  • Bơm đặt trên bệ yếu, bị rung, mất cân bằng, gây rung động lan truyền làm hỏng cả hệ thống.

Nguyên nhân

  • Đặt tạm trên nền không cố định.

  • Không sử dụng bulông neo hoặc cao su giảm chấn.

Biện pháp tránh

  • Lắp bơm trên bệ bê tông hoặc khung thép vững chắc.

  • Dùng bulông nở và cao su đệm giảm chấn dưới chân đế.


Cần khảo sát địa hình trươc khi lắp đặt bơm bánh răng KCB18.3

7. Không kiểm tra và châm dầu bôi trơn

Sai lầm

  • Vận hành khi thiếu hoặc không có dầu, gây cháy ổ bi, mòn trục.

Nguyên nhân

  • Không đọc hướng dẫn sử dụng kỹ.

  • Không quan sát mắt dầu hoặc que thăm dầu.

Biện pháp tránh

  • Kiểm tra mức dầu trước mỗi lần vận hành.

  • Sử dụng đúng loại dầu bôi trơn khuyến nghị (ví dụ: SAE 30 hoặc dầu truyền động công nghiệp tương đương).

8. Lắp đặt trong môi trường không phù hợp

Sai lầm

  • Bơm đặt ngoài trời không có mái che, nơi ẩm ướt hoặc dễ cháy.

Nguyên nhân

  • Lắp tạm, không có kế hoạch dài hạn.

  • Thiếu hiểu biết về tiêu chuẩn môi trường vận hành.

Biện pháp tránh

  • Lắp đặt trong nhà máy, khu vực khô ráo, thông thoáng.

  • Che chắn motor, tủ điện nếu lắp ngoài trời.

  • Tránh khu vực có nhiệt độ > 50°C hoặc dễ cháy nổ.

III. Những Lưu Ý Bổ Sung Quan Trọng

Hạng mụcNội dung cần lưu ý
Đấu nối điệnĐảm bảo nguồn điện ổn định, đúng điện áp, đúng chiều quay
Tiếp đất an toànTránh rò điện, giật điện hoặc cháy nổ khi vận hành
Kiểm tra lần cuốiQuay trục bằng tay để chắc chắn không kẹt cơ khí trước khi cấp điện

Lắp đặt đúng kỹ thuật là điều kiện tiên quyết để bơm bánh răng KCB18.3 hoạt động bền bỉ và an toàn. Các sai lầm tưởng chừng nhỏ như lệch trục, lắp sai chiều quay, hay bỏ lọc đầu vào đều có thể dẫn tới hậu quả nghiêm trọng như: hỏng bơm, cháy động cơ, gián đoạn dây chuyền sản xuất.

Vì vậy, cần đào tạo kỹ lưỡng đội ngũ kỹ thuật, xây dựng quy trình lắp đặt tiêu chuẩn, và luôn tuân thủ hướng dẫn từ nhà sản xuất.

Video thực tế của sản phẩm bơm bánh răng KCB18.3




Danh mục tin tức
Tin tức liên quan
 
  Gọi ngay
  FB Chat
  Zalo Chat
  Whatsapp