Đánh giá động cơ của Máy bơm nước ly tâm trục đứng ISG200-500
Máy bơm nước ly tâm trục đứng ISG200-500 là dòng bơm công suất lớn, thiết kế chuyên dụng cho các hệ thống cần lưu lượng nước lớn và cột áp cao. Một trong những yếu tố quyết định hiệu quả làm việc của dòng bơm này chính là động cơ – bộ phận truyền động chính giúp máy vận hành mạnh mẽ và liên tục trong thời gian dài.
Động cơ được trang bị cho ISG200-500 thường có công suất từ 132kW đến 200kW, phù hợp với các hệ thống yêu cầu cột áp cao (trên 80m) và lưu lượng lớn (có thể lên tới hàng nghìn m³/h).
Công suất lớn giúp duy trì hiệu suất ổn định, kể cả trong các ứng dụng cần bơm liên tục trong thời gian dài như trạm cấp nước, hệ thống chữa cháy, hoặc xử lý hóa chất.
Loại động cơ: Động cơ không đồng bộ 3 pha, khởi động trực tiếp hoặc qua biến tần, tùy vào thiết kế hệ thống điện.
Tốc độ quay: 1450 vòng/phút (4 cực), giúp tạo áp lực cao nhưng vẫn đảm bảo vận hành êm ái.
Điện áp sử dụng: 380V – 660V hoặc thậm chí 6kV đối với các hệ thống trung thế.
Tiêu chuẩn bảo vệ: IP55 – bảo vệ khỏi bụi và tia nước, đảm bảo an toàn khi lắp đặt ngoài trời hoặc trong môi trường ẩm ướt.
Cấp cách điện: F hoặc H – giúp chống quá nhiệt, bảo vệ cuộn dây trong môi trường làm việc nhiệt độ cao.
Hiệu suất cao theo chuẩn IE2 hoặc IE3, giúp tiết kiệm điện năng so với các dòng động cơ cũ, giảm chi phí vận hành lâu dài.
Khả năng duy trì mô-men xoắn ổn định, không bị sụt công suất khi vận hành dưới tải nặng.
Tương thích với biến tần, cho phép điều chỉnh tốc độ linh hoạt tùy theo lưu lượng hoặc áp suất yêu cầu.
Vỏ động cơ được làm từ hợp kim nhôm hoặc gang chất lượng cao, giúp tản nhiệt tốt và chống va đập.
Quạt làm mát tích hợp, giúp động cơ hoạt động ổn định trong điều kiện nhiệt độ cao hoặc môi trường làm việc liên tục.
Trang bị bảo vệ quá tải, quá nhiệt và quá dòng, đảm bảo an toàn cho cả thiết bị lẫn hệ thống điện.
Cấu tạo động cơ dạng module, dễ tháo lắp để bảo trì định kỳ hoặc thay thế linh kiện.
Kết nối tiêu chuẩn với trục bơm thông qua khớp nối mềm hoặc khớp nối trục cứng, giúp thuận tiện khi bảo dưỡng.
Động cơ của Máy bơm nước ly tâm trục đứng ISG200-500 được đánh giá cao nhờ công suất mạnh, thiết kế bền vững, hiệu suất cao và khả năng vận hành ổn định trong môi trường khắc nghiệt. Đây là giải pháp tối ưu cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi hiệu suất lớn, độ tin cậy cao và vận hành lâu dài. Việc đầu tư vào dòng máy bơm có động cơ mạnh mẽ như ISG200-500 không chỉ đảm bảo hiệu quả cấp thoát nước mà còn tiết kiệm chi phí bảo trì và điện năng về lâu dài
Các bước bảo dưỡng máy bơm nước ly tâm trục đứng ISG200-500 hiệu quả là yếu tố then chốt giúp thiết bị vận hành ổn định, tiết kiệm chi phí và kéo dài tuổi thọ. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết theo từng bước, áp dụng cho hệ thống công nghiệp vận hành thường xuyên:
Ngắt điện hoàn toàn trước khi thực hiện bảo dưỡng để đảm bảo an toàn.
Xả áp suất và tháo nước bên trong thân bơm qua van xả đáy để tránh áp lực còn dư gây tai nạn.
Lau sạch bụi bẩn, dầu mỡ bám ngoài vỏ máy, nhất là tại các khe thông gió động cơ.
Kiểm tra tình trạng lớp sơn hoặc lớp bảo vệ, phát hiện sớm rỉ sét để xử lý kịp thời.
Siết chặt lại các bulông, ốc vít, mặt bích, khớp nối để đảm bảo không có điểm lỏng gây rung động khi chạy.
Cân chỉnh đồng tâm trục động cơ và trục bơm nếu phát hiện tiếng ồn hoặc rung bất thường.
Tháo cụm phớt ra kiểm tra nếu thấy hiện tượng rò rỉ nước, dầu.
Vệ sinh phớt bằng khăn mềm và dung dịch trung tính, tuyệt đối không dùng hóa chất mạnh gây mòn gioăng.
Thay thế phớt nếu thấy mòn, nứt hoặc lò xo yếu.
Tháo vỏ bơm, kiểm tra cánh bơm có bị mòn, gãy cánh, kẹt dị vật hay không.
Dùng chổi mềm hoặc bàn chải đánh sạch cặn bám trên cánh và khoang bơm.
Cân bằng động lại cánh nếu phát hiện rung khi quay.
Tra mỡ bôi trơn định kỳ 3–6 tháng/lần cho vòng bi động cơ.
Sử dụng loại mỡ chịu nhiệt, kháng nước và phù hợp tốc độ vòng quay theo khuyến nghị từ nhà sản xuất.
Đo điện trở cách điện cuộn dây bằng megohm kế, giá trị tối thiểu phải >1 MΩ.
Kiểm tra tiếng kêu lạ, rung động hoặc tăng nhiệt động cơ khi chạy.
Đảm bảo đầu nối dây dẫn không bị lỏng hoặc cháy xém.
Sau khi hoàn tất các hạng mục, cấp điện trở lại và chạy không tải trước 1–2 phút, sau đó mới đưa vào hệ thống.
Quan sát áp suất, dòng điện, tiếng ồn, rung động, nếu ổn định thì tiếp tục đưa vào hoạt động bình thường.
Ghi rõ ngày bảo dưỡng, các hạng mục thực hiện, tình trạng phát hiện và biện pháp xử lý.
Lưu hồ sơ để tiện theo dõi các lần bảo trì kế tiếp và phát hiện xu hướng hư hỏng lặp lại.
Tổng kết: Việc bảo dưỡng định kỳ và đúng kỹ thuật cho ISG200-500 không chỉ giúp duy trì hiệu suất cao, mà còn ngăn chặn hỏng hóc nghiêm trọng, giảm thời gian dừng máy và đảm bảo an toàn trong vận hành hệ thống công nghiệp quy mô lớn. Nên xây dựng lịch bảo dưỡng rõ ràng theo tuần – tháng – quý để đạt hiệu quả tối ưu.