Trong cấu tạo của máy bơm nước ly tâm trục đứng ISG100-250A, gioăng và phớt cơ khí là những chi tiết tuy nhỏ nhưng đóng vai trò cực kỳ quan trọng. Chúng đảm nhiệm chức năng duy trì độ kín tuyệt đối, bảo vệ hệ thống khỏi rò rỉ và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Việc lựa chọn và bảo trì đúng loại gioăng phớt là yếu tố then chốt giúp máy vận hành ổn định và bền bỉ.
Phớt cơ khí (mechanical seal) là bộ phận nằm tại điểm tiếp giáp giữa trục quay và buồng bơm, giúp ngăn nước hoặc dung dịch chảy ngược ra ngoài trong khi trục vẫn quay liên tục.
Gioăng (gasket hoặc O-ring) được bố trí tại các vị trí ghép nối giữa thân bơm và nắp bơm, tạo lớp đệm kín để chống rò rỉ tại các mối ghép mặt bích.
Khi phớt và gioăng hoạt động hiệu quả, nước sẽ không thấm vào buồng động cơ hoặc vòng bi, giúp tránh hiện tượng cháy cuộn dây hoặc mòn bạc đạn.
Điều này góp phần kéo dài tuổi thọ tổng thể của máy bơm ISG100-250A và giảm chi phí sửa chữa.
ISG100-250A thường sử dụng phớt được làm từ carbon, ceramic, silicon carbide hoặc tungsten carbide, tùy theo môi trường chất lỏng và nhiệt độ.
Những vật liệu này đảm bảo chịu được áp lực cao, nhiệt độ lên đến 120–180°C và không bị ăn mòn bởi hóa chất nhẹ.
Gioăng được sản xuất từ EPDM, Viton hoặc PTFE (Teflon), có khả năng chịu nhiệt và chịu hóa chất vượt trội, đặc biệt phù hợp với nước nóng, dầu nhẹ hoặc dung dịch công nghiệp.
Đảm bảo độ đàn hồi tốt, không lão hóa nhanh dù máy hoạt động liên tục trong môi trường khắc nghiệt.
Khi thay phớt cơ khí, cần đảm bảo bề mặt lắp phẳng, trục bơm sạch và không bị lệch tâm, tránh mài mòn không đều.
Không nên dùng lực mạnh khi lắp gioăng, tránh gây rách hoặc biến dạng khiến nước dễ rò rỉ.
Nên kiểm tra định kỳ mỗi 3–6 tháng, đặc biệt nếu máy bơm hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao hoặc áp suất lớn.
Khi phát hiện nước rò rỉ ở vùng trục hoặc mặt bích, cần thay thế phớt và gioăng kịp thời để tránh hỏng lan rộng sang các bộ phận khác.
Gioăng và phớt cơ khí của máy bơm nước ly tâm trục đứng ISG100-250A là những bộ phận tuy nhỏ nhưng lại đóng vai trò bảo vệ toàn hệ thống khỏi rò rỉ, duy trì áp lực ổn định và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Việc lựa chọn vật liệu phù hợp, lắp đặt đúng kỹ thuật và bảo trì định kỳ sẽ giúp đảm bảo máy vận hành hiệu quả, an toàn và kinh tế lâu dài
Máy bơm ly tâm trục đứng ISG100-250A là thiết bị công nghiệp được ứng dụng phổ biến trong cấp nước công nghiệp, xử lý nước và hệ thống tuần hoàn. Tuy nhiên, trong quá trình sử dụng, thiết bị có thể gặp một số lỗi kỹ thuật phổ biến. Việc nhận biết sớm và có phương án xử lý đúng cách sẽ giúp duy trì hiệu suất và kéo dài tuổi thọ máy bơm.
Nguồn điện không ổn định hoặc mất pha
Rơle nhiệt bị ngắt do quá tải
Cuộn dây động cơ bị chập hoặc đứt
Kiểm tra lại nguồn điện cấp, đảm bảo đủ 3 pha và đúng điện áp định mức
Reset rơle và kiểm tra nguyên nhân gây quá tải
Đo điện trở cuộn dây để xác định sự cố, thay thế nếu cần
Không có nước mồi trong buồng bơm
Cánh bơm bị tắc hoặc kẹt do dị vật
Hệ thống hút bị hở hoặc khí lọt vào
Đảm bảo bơm được mồi đầy nước trước khi khởi động
Tháo buồng bơm kiểm tra cánh bơm, vệ sinh sạch dị vật
Kiểm tra lại toàn bộ hệ thống đường ống hút, xiết chặt các mối nối
Cánh bơm bị mòn sau thời gian dài sử dụng
Lắng cặn hoặc đóng cặn bên trong buồng bơm
Đường ống bị tắc hoặc đường kính không phù hợp
Thay thế cánh bơm nếu bị ăn mòn nhiều
Xả cặn định kỳ và làm sạch buồng bơm
Tính toán lại hệ thống ống dẫn theo lưu lượng thiết kế
Trục bơm bị lệch tâm hoặc cong
Vòng bi bị hỏng hoặc khô dầu
Máy lắp đặt không cân bằng hoặc nền không chắc chắn
Cân chỉnh lại trục, thay trục nếu bị cong
Thay thế hoặc tra mỡ vòng bi đúng chủng loại
Gia cố nền móng và đảm bảo máy được lắp đặt đúng kỹ thuật
Phớt cơ khí bị mòn hoặc hỏng
Áp lực nước đầu ra quá cao vượt mức thiết kế
Siết không đều các bu lông mặt bích
Thay thế phớt cơ khí đúng loại cho ISG100-250A
Kiểm tra van điều áp, đảm bảo áp lực phù hợp
Xiết lại các mặt bích đúng lực, dùng keo chống rò chuyên dụng
Việc nắm rõ các lỗi thường gặp và cách xử lý đúng kỹ thuật giúp người vận hành đảm bảo máy bơm ISG100-250A luôn làm việc ổn định, hiệu suất cao và an toàn. Đồng thời, kết hợp với lịch bảo trì định kỳ sẽ hạn chế tối đa sự cố, tiết kiệm chi phí và tăng tuổi thọ thiết bị trong môi trường công nghiệp khắt khe