Để bơm bánh răng KCB200 hoạt động hiệu quả, ổn định và bền bỉ, việc lựa chọn động cơ phù hợp là bước quan trọng hàng đầu. Động cơ không chỉ cung cấp công suất vận hành cho bơm mà còn ảnh hưởng đến áp suất đầu ra, lưu lượng bơm, và độ bền của toàn hệ thống. Dưới đây là các yếu tố kỹ thuật cốt lõi cần xem xét khi chọn động cơ cho bơm KCB200.

Động cơ là bộ phận không thể thiếu cho mỗi loại bơm

1. Xác Định Lưu Lượng và Áp Suất Làm Việc Của Bơm

a. Thông số tiêu chuẩn của KCB200

• Lưu lượng định mức: ~200 L/phút (tương đương 12 m³/h)

• Áp suất làm việc: 0.33 MPa (~3.3 bar)

• Tốc độ quay tiêu chuẩn: 960–1450 vòng/phút

Các thông số trên là căn cứ để tính công suất yêu cầu của động cơ.

2. Tính Toán Công Suất Động Cơ (kW)

Công suất động cơ có thể tính theo công thức:

P (kW) = (Q × P × η) / (600 × ηc)

Trong đó:

• Q: Lưu lượng (L/phút)

• P: Áp suất (bar)

• η: Hiệu suất thể tích và cơ học của bơm (thường lấy 0.75–0.85)

• ηc: Hiệu suất truyền động (truyền trực tiếp ≈ 1, hộp số ≈ 0.9)

Công suất tham khảo cho KCB200:

• Với lưu lượng 200 L/phút, áp 3 bar, η = 0.8 → công suất yêu cầu ≈ 2.2–3.0 kW

• Nếu môi chất có độ nhớt cao (như dầu FO, mỡ đặc): nên chọn động cơ 4.0–5.5 kW

Tùy thuộc vào lưu lượng, công suất cần sử dụng mà chọn bơm bánh răng KCB200 hợp lý

3. Lựa Chọn Tốc Độ Vòng Quay Phù Hợp

• Bơm KCB200 thường chạy ở 960 hoặc 1450 vòng/phút.

• Nếu cần bơm chất lỏng nhớt cao hoặc yêu cầu áp suất ổn định, nên chọn động cơ 4 cực (960 rpm) để vận hành êm và bền hơn.

• Với chất lỏng loãng, cần lưu lượng cao, có thể dùng động cơ 2 cực (1450 rpm).

4. Xác Định Loại Động Cơ Theo Nguồn Điện và Môi Trường Làm Việc

5. Phương Thức Truyền Động

• Truyền trực tiếp (động cơ nối trục thẳng với bơm): đơn giản, gọn gàng, hiệu suất cao.

• Truyền qua hộp số giảm tốc: dùng khi cần giảm tốc độ bơm xuống dưới 960 rpm hoặc cần tăng mô-men xoắn.

Lưu ý: Dùng khớp nối mềm hoặc khớp nối cao su để giảm rung và bảo vệ trục bơm.

Lựa chọn các phụ kiện, khớp nối phù hợp và đảm bảo chất lượng

6. Gợi Ý Cấu Hình Thực Tế Phổ Biến

Việc chọn đúng động cơ cho bơm bánh răng KCB200 không chỉ đảm bảo bơm hoạt động đúng công suất mà còn kéo dài tuổi thọ của toàn bộ hệ thống. Người vận hành cần dựa vào các thông số chính như lưu lượng, áp suất, độ nhớt chất bơm, tốc độ quay và môi trường làm việc để đưa ra lựa chọn tối ưu. Ưu tiên chọn động cơ có công suất dư một chút, kết nối đồng tâm, và có thể điều chỉnh tốc độ (nếu cần linh hoạt dòng chảy) để đạt hiệu quả tối đa.

Những Lưu Ý Quan Trọng Khi Vận Hành Bơm Bánh Răng KCB200

Bơm bánh răng KCB200 là thiết bị công nghiệp chuyên dụng trong việc bơm các chất lỏng có độ nhớt như dầu FO, DO, dầu nhớt, nhựa đường, mật ong, siro, v.v. Với thiết kế chắc chắn và khả năng hoạt động bền bỉ, KCB200 mang lại hiệu quả cao cho nhiều ngành sản xuất. Tuy nhiên, để đảm bảo vận hành an toàn, hiệu quả và kéo dài tuổi thọ, người sử dụng cần tuân thủ một số nguyên tắc kỹ thuật quan trọng dưới đây.

Trước và trong quá trình vận hành luôn theo dõi và kiểm tra bơm

1. Kiểm Tra Trước Khi Khởi Động

✅ Những điều cần thực hiện:

• Mồi đầy chất lỏng vào bơm trước khi chạy – bơm bánh răng không thể hút khô.

• Kiểm tra hướng quay của motor (đúng chiều quy định).

• Kiểm tra đường ống hút và xả đảm bảo thông suốt, không rò rỉ khí.

• Kiểm tra mức dầu bôi trơn hoặc mỡ tại ổ trục và bánh răng.

❌ Tránh:

• Khởi động khi bơm còn khô hoặc chưa được mồi → dễ cháy phớt, mòn bánh răng.

• Vận hành nếu đường ống hút bị hở → gây mất hút và xâm thực.

2. Theo Dõi Khi Bơm Đang Hoạt Động

✅ Cần chú ý:

• Quan sát áp suất đầu ra, dòng điện motor, nhiệt độ thân bơm.

• Lắng nghe tiếng kêu lạ, rung động bất thường hoặc rò rỉ tại trục/phớt.

• Theo dõi nhiệt độ chất lỏng, tránh làm việc với chất quá đặc ở nhiệt độ thấp.

❌ Tuyệt đối không:

• Vận hành quá lưu lượng hoặc áp suất thiết kế → dễ hỏng motor hoặc gãy trục.

• Bơm các chất có hạt rắn lớn, cặn rác mà không có lưới lọc đầu hút.

3. Vệ Sinh và Bảo Dưỡng Định Kỳ

✅ Khuyến nghị:

• Vệ sinh buồng bơm và bánh răng sau mỗi ca vận hành (nếu bơm thực phẩm hoặc chất kết dính).

• Thay dầu bôi trơn hoặc tra mỡ định kỳ theo hướng dẫn (thường mỗi 500–1000 giờ chạy).

• Kiểm tra và thay thế:

  • Phớt trục nếu rò rỉ

  • Bánh răng nếu mòn, có khe hở lớn

  • Bạc lót nếu có độ rơ trục hoặc tiếng kêu

❌ Không để:

• Cặn chất lỏng khô lại trong buồng bơm quá lâu → gây kẹt bánh răng.

• Để dầu bẩn, sệt làm giảm hiệu quả bôi trơn → tăng ma sát, sinh nhiệt.

Vệ sinh, bảo dưỡng định kỳ cho bơm là việc làm cần thiết

4. Lưu Ý Về An Toàn Khi Vận Hành

✅ An toàn điện:

• Đảm bảo hệ thống điện được nối đất, sử dụng aptomat bảo vệ quá tải.

• Không thao tác gần trục hoặc bánh răng khi bơm đang chạy.

✅ An toàn cơ khí:

• Trang bị tấm chắn an toàn quanh khớp nối giữa motor và bơm.

• Dừng bơm và ngắt nguồn điện trước khi tháo lắp bảo trì.

❌ Không cho bơm hoạt động trong môi trường:

• Có nguy cơ cháy nổ (trừ khi bơm có cấu hình chống cháy nổ).

• Nhiệt độ quá cao vượt ngưỡng thiết kế (>200°C nếu không có gia nhiệt).

5. Một Số Lưu Ý Nâng Cao Độ Bền Thiết Bị

Video và hình ảnh thực tế của sản phẩm bơm bánh răng KCB200